三相異步電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子定子之間均勻的氣隙是保證電機(jī)良好運(yùn)行的必要條件。掃氣是電機(jī)氣隙不均勻的極限狀態(tài)。更多的情況是電機(jī)沒(méi)有形成掃孔，但是氣隙不均勻帶來(lái)的噪音和振動(dòng)問(wèn)題比較多。典型的低頻電磁聲聽(tīng)起來(lái)像拖拉機(jī)的聲音一樣沉悶，這是由于定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻造成的。三相異步電動(dòng)機(jī)氣隙的不均勻性主要取決于機(jī)座孔與鐵芯內(nèi)圈的同心度，以及機(jī)座、端蓋、軸承的配合間隙。氣隙的不均勻性充分反映了鐵心和結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量以及公差設(shè)計(jì)的合理性。

1.零件的不同軸

零件加工方法不正確，工模具磨損或機(jī)床精度不夠，都可能導(dǎo)致零件的同軸度和垂直度達(dá)不到圖紙要求:機(jī)座端部與鐵芯內(nèi)圈不正確同心。兩端不同心，端蓋的軸承腔與鐵芯的內(nèi)圓中心不同。組裝電機(jī)的不均勻氣隙可能是由非垂直管道造成的。端蓋的止擋平面不垂直于軸承腔的中心線(xiàn)；轉(zhuǎn)子鐵芯外圓與轉(zhuǎn)軸軸承齒輪不同，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)組裝后氣隙不均勻，這是生產(chǎn)加工中經(jīng)常遇到的。問(wèn)題出現(xiàn)了。

2.備件過(guò)大或零件變形。

底座與端蓋的配合，鐵芯外圈與框架的配合，軸承外圈與端蓋軸承腔的配合不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致軸出現(xiàn)不同的問(wèn)題。轉(zhuǎn)子和定子。根據(jù)自身重量的原理，會(huì)下沉，造成不同心。定子鐵芯的內(nèi)徑不允許超過(guò)公差范圍。鐵芯的焊接和搬運(yùn)容易導(dǎo)致鐵芯變形。對(duì)于內(nèi)壓鐵芯，將沖孔放入緊靠機(jī)座內(nèi)壁的外圓疊放，沖孔誤差體現(xiàn)在鐵芯內(nèi)圓的均勻性上。如果鐵芯質(zhì)量不好，擋底裝置不能準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈，就會(huì)影響氣隙的均勻性。

3.薄壁鑄件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)或剛性大，加工過(guò)程中夾緊力過(guò)大。粗加工和精加工不分開(kāi)避免切削熱變形，鑄件不時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，工件容易堆積變形。外力和碰撞增大，導(dǎo)致框架內(nèi)圈、擋塊和腳支撐面、端蓋擋塊外圈變形。要解決這個(gè)問(wèn)題，一方面要保證采購(gòu)的毛坯符合要求，另一方面加工設(shè)備和模具的合理性也很重要。

4.連接緊固問(wèn)題

三相異步電動(dòng)機(jī)的很多機(jī)械零件都是用螺栓固定的。螺栓的鎖緊主要依靠螺栓伸長(zhǎng)的拉力和連接部位之間的壓縮力，所以螺紋面之間會(huì)產(chǎn)生抵抗松弛的阻力矩。彈簧墊圈只是防止松動(dòng)的輔助措施。當(dāng)緊固件接觸面不足時(shí)，自鎖力矩不足。對(duì)于這方面，標(biāo)準(zhǔn)的要求是通過(guò)固定扭矩來(lái)保證緊固效果，但很多電機(jī)廠家會(huì)隨意控制這方面。

三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)件不僅要有一定的強(qiáng)度，還要有足夠的剛度，保證在操作或加工過(guò)程中的應(yīng)力或變形在允許的范圍內(nèi)。相反，當(dāng)鑄件的材料和生產(chǎn)成本較低時(shí)，鑄造工藝靈活，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鑄鐵件的尺寸、形狀和復(fù)雜程度相對(duì)容易滿(mǎn)足。但框架和端蓋是薄壁鑄件，加工時(shí)一定要注意變形。安裝電機(jī)時(shí)，安裝基礎(chǔ)必須平坦。否則，固定地腳螺栓后，底座受力不均也會(huì)變形，導(dǎo)致氣隙不均。